振動スクリーンが材料を搬送しないのはなぜですか?

振動スクリーンが材料を搬送しないのはなぜですか?

工業生産において一般的に使用されるふるい装置である振動ふるいは、稼働状況が生産効率に直接影響します。最近、振動スクリーンが資料を搬送しない問題について、ネットワーク全体で多くの議論が行われています。この記事では、過去 10 日間の注目のトピックとユーザーのフィードバックを組み合わせて、振動スクリーンが内容を伝えない一般的な理由を分析し、参考用の構造化データを提供します。

1. 一般的な原因の分析

業界フォーラムやメンテナンス事例のまとめによると、振動ふるいから物質が排出されない主な原因は以下の5つに分類できます。

2. 高周波問題の解決策

上記の問題に対し、保守担当者は以下の対策をまとめました。

3. 予防保守に関する提案

デバイスの製造元が提供するテクニカル ホワイト ペーパーによると、次の予防措置が推奨されています。

1.日常点検: シフトチェンジごとにスクリーン張力をチェックし、35～50N/mm²の範囲内であることを確認してください。

2.毎週のメンテナンス: モーター電流の変動を測定するには、三相の不平衡が 5% 未満である必要があります。

3.月次メンテナンス: エキサイター内部のゴミを除去し、キャビティ容積の 2/3 までグリースを注入します。

4.四半期ごとの校正：振動試験機を使用して振幅を検出します。偏差が 0.5mm を超える場合は、カウンターウェイトを調整する必要があります。

4. 特殊事例の共有

最近鉱山会社が遭遇した典型的なケースです。振動スクリーンが材料の供給を突然停止し、検査で次のようなことが判明しました。材料の粘度が高すぎるにつながります。具体的なデータ比較は以下の通りです。

熱風乾燥装置を増設し、材料の含水率を基準値内に管理し、装置は通常運転に戻った。

5. 技術開発動向

最近の業界展示会で展示されたインテリジェントな振動スクリーン ソリューションは注目に値します。

1.AI早期警戒システム: 振動スペクトル分析によりベアリングの故障を 3 ～ 7 日前に予測します

2.自動洗浄スクリーン：ナノコーティング技術を採用し、粘着物質の付着率を40%減少させます。

3.周波数変換調整：材料の特性に応じて振動周波数を自動調整します（調整範囲5-25Hz）

以上をまとめると、振動篩が原料を搬送しない問題は、設備の状態や原料の特性などから総合的に判断する必要があります。企業は完全な検査システムを確立し、インテリジェントな変革によってもたらされる効率の向上に注意を払うことをお勧めします。